爐內噴鈣脫硫
爐內噴鈣脫硫技術由爐內噴鈣和爐后增濕水合固硫兩部分組成，碳酸鈣在爐內熱解為高活性，氧化鈣（生石灰）與二氧化硫反應，脫除部分二氧化硫，爐后增濕使氧化鈣（生石灰）和水生成氫氧化鈣再次與二氧化硫反應脫硫。通常工藝配置為脫硫劑經罐車輸送至石灰石粉倉，然后經旋轉給料閥、混合器，由羅茨風機輸送至鍋爐爐膛進行脫硫?，F爐內噴鈣脫硫技術采用PLC控制，通過煙囪上設置的S02檢測裝置對煙氣進行檢測，來調整旋轉給料閥的轉速，以改變進入鍋爐爐膛脫硫劑的給料量。
爐內噴鈣脫硫方法技術成熟，運行可靠，無廢水排放，投資少（僅占電站投資的4%~6%）、運行費用低（僅為發電成本的5%左右），設備緊湊，占地少，是一種經濟適用的脫硫工藝。其既適用于燃燒中低硫煤的煙氣脫硫，也適用于燃燒高硫煤的煙氣脫硫；既適用于新型大型電站，也適用于中小鍋爐的煙氣脫硫，還適用于現有電站及鍋爐的脫硫改造，并可同時治理NOx（氮氧化物），具有廣闊的應用前景。
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