當壓縮空氣供給真空發生器時，真空發生器就產生負壓形成真空氣流，物料被吸入吸料咀，形成物氣流，經過吸料管到達上料機的料倉內。過濾器把物料與空氣徹底分離，當物料裝滿料倉時，控制器會自動切斷氣源，真空發生器停止工作，同時料倉門自動開啟，物料落到設備的料斗中。與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器。等到時間到或料位傳感器發出上料信號時，自動啟動真空輸送機。

 

粉體（真空輸送機特點）：

 

● 體積小巧，可自由移動，也可裝在料罐頂部；

 

● 不用電源，利用真空發生器產生的負壓原理進行輸送，安全防爆；

 

● 一機多用，可同時往幾個儲料罐里加料，節約成本；

 

● 內部拋光精度高，不卡料，無死角；

 

● 過濾精度小，可用于納米及物料、粉末、粒料、小配件等上料輸送；

 

● 全不銹鋼制作，快裝式連接，方便拆卸清洗（同時設備自帶反吹清潔裝置）；

 

● 輸送量大：0.1~10噸/小時,輸送距離遠,輸送高度高;

 

　設備占地面積小，輸送方便，靈活，無堵，漏現象，基本上沒有維修量。SFJ高效低耗粉體輸送廣泛用于電廠輸送粉煤灰、水泥廠輸送水泥、氧化鋁廠輸送氧化鋁粉、生料粉等粉狀物料。設備投資小。用一臺粉體輸送泵可代替二臺或四臺倉泵，減少了設備投資。低壓力輸送，工作壓力0.02—0.1MPa,管道磨損小，設備密封性好，運行可靠，無堵、漏現象，使用壽命長。節能降耗，氣源采用羅茨風機，用電量小。該系統一次安裝調試投運后，基本不用操作，幾乎沒有維護量，檢修工只須定期檢查即可。

我們廠最新研制的高新技術專利產品SFJ粉體輸送泵、FHB返灰泵、300余家電力、水泥、冶金、化工、煙草、制藥等行業使用，大家都一致好評，給企業帶來極好的經濟效益和社會效益。

生產的粉體輸送設備,氣動粉體輸送設備、電動粉體輸送設備、不銹鋼粉體輸送設備、粉體真空輸送設備、粉體真空上料機、真空輸送設備、粉體加料機、自動上料機、粉體上料機、粉體輸送機、真空給料機、自動給料機等產品引進當今德國最先進的技術，整個輸送過程完全在密閉的狀態下完成，杜絕粉塵對工作環境、周邊環境和操作人員所帶來的污染和傷害，適用于制藥、食品、化工、電池等行業。在產品的選擇上，力求不斷改進，并能代表當今世界上最提高前輩的出產技術和出產設備，特別是用于制藥、食物和化工的設備，均按GMP規范制造，獲得FDA認證，具有國際性專利證書的高科技產品。

經過不斷努力與創新,生產的粉體真空輸送已正式參與工程的設計,制作和應用.已成功參與粉體稱重計量系統工程,計量輸送系統程,計量配比輸送系統工程,拆包輸送系統工程,積累了大量實戰經驗

 

產品特點：

 

1、安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統,工作過程無熱量產生,安全防爆。有效消除物料靜電，對周圍環境無污染；

 

2、簡單：自動控制，在0~30秒內隨意設定吸放料時間，操作簡單、方便；  

 

3、衛生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染,符合GMP標準、滿足CIP要求；，可提供無菌級產品

 

4、輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；

 

5、安靜：無震動、噪音低

 

6、清潔：無塵操作，模塊化設計，杜絕死角,  拆裝、